造纸废水干燥机目前国内淀粉工业生产中的现代化干燥设备，运用气流瞬间干燥原理，具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点。经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。
气流干燥系统适用于淀粉工业生产外，还是食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备。使用本设备能以zui小的投资，zui低的能耗，zui少的人力和场地，zui快的速度，取得的经济效益。
造纸废水干燥机主要特点
1、利用脉冲管的分管段变径，使气流速度不断变化，故传热系数高，可连续干燥大量物料。
2、物料干燥时间只需1秒钟左右，被干燥物料的温度不超过50℃，故干燥速度快，物料品质好。
3、整套装置处于负压状态工作，作业环境清洁，无污染。
4、整机容量和蒸汽用量均低于其它干燥设备，为节能型产品。
5、结构简单，操作使用方便，占地面积小，投资省。
造纸废水干燥机过程自动控制问题。当时使用前馈控制、反馈控制、反馈-前馈控制和自适应控制等传统控制方法。传统控制理论采用差分方程或传递函数，把干燥过程系统的知识和已有的信息表达成解析式。
但是在使用和设计采用上述控制方法的谷物干燥机控制系统时会遇到很多困难，原因是：
（1）谷物干燥过程是复杂的、时变的和非线性的；
（2）某些干燥过程变量(如谷物品质和色泽)是不能直接测量的，有些变量(例如谷物水分含量)的测量可能是不连续、不、不完整或不可靠的；
（3）干燥机的过程模型是对实际过程的近似，而且需要大量的计算时间；
（4）几乎不可能用一个适当的模型来表示像干燥过程这样一个非线性、滞后、时变的复杂系统；
（5）谷物干燥机的被控变量和控制变量之间存在交互效应；
（6）谷物干燥机的作业条件复杂，扰动变量的范围宽，难以调控。
显然，要克服上述困难需要对谷物干燥机的传统控制方法不断改进，同时要探索新的、更有效的控制方法。尤其是计算机技术的发展使得现在所谓的先进控制的思想得以广泛的传播。先进控制的目标就是为了解决那些采用常规控制效果不佳，甚至无法控制的复杂工业过程控制问题。
近年来，现代控制和人工智能取得了长足的发展，造纸废水干燥机为先进控制系统的实施奠定了强大的理论基础；而控制计算机是集散控制系统（DCS）的普及，计算机网络技术的突飞猛进，则为先进控制的应用提供了强有力的硬件和软件平台。总之，工业发展的需要、控制理论和计算机及网络技术的发展强有力地推动了先进控制的发展。
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