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重金属废水干燥设备咨询分析详情
发布时间：2018-06-26 点击次数：1939次
 　　工厂产品在出厂前，常常需要干燥，除去物料中的水分或溶剂，以便贮藏、运输或者进行进一步的加工。你们工厂里的重金属废水干燥设备是什么样的？是如何进行干燥的？对物料可有什么要求吗？
　　小七今天为大家带来几种常见结构的重金属废水干燥设备，一起来看看吧！
　　流化床干燥设备
　　又称沸腾床干燥器，使固体颗粒在流化状态下进行干燥。
　　工作原理
　　散粒状固体物料由加料器加入到流化床干燥器，将过滤后的洁净空气加热，然后由鼓风机送入流化床底部，经分布板与物料接触，使得物料颗粒悬浮于气流之中，形成了类似于流体的流化状态，在这种状态下进行热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由流化床顶部排出，经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排放入空气中。
　　设备优点
　　气固两相接触面积大，接触均匀，相对速度大，传热快，热效率高。
　　流化床内温度分布均匀，避免局部过热的发生。
　　无转动件、振动件，设备维护费用低。
　　对热敏物料，可使用较低的温度进行干燥。
　　设备缺点
　　被干燥物料的颗粒大小有一定限制。另外当几种物料混在一起干燥时，物料重度应相近。
　　物料的返混比较激烈，可能会造成部分物料停留时间不均匀。物料可能因停留时间短而干燥不充分，也可能停留时间过长而过分干燥。
　　常见问题
　　沟流现象
　　气体通过床层时，其流速虽然超过了临界流速，但床内只形成一条狭窄的通道，形成所谓的沟，大部分床层处于固定状态。这种现象容易产生死床，造成催化剂烧结，降低催化剂的使用寿命，降低转化率和生产能力。
　　产生原因：颗粒太细、潮湿、易粘结，床层薄，气流流速过低或气流分布不合理，气体分布板不合理。
　　消除方法：将颗粒进行预干燥，加大气流流速，加内部构件，改善分布板。