目前横向选择橡胶行业的卧式矩形振动流化床干燥机，它由外壳、分配板、振动器(包括振动电机和隔振弹簧)以及热风冷风系统组成。振动器通常包括两个反向旋转的偏心电机，它们被称为自同步两轴惯性线性振动器。热空气从底部向上穿过穿孔分配板，材料从背面上方进入。通过热空气和振动使材料在流化床中流化。同时，发生热量和质量交换。干燥的材料被冷却并通过振动运输。从排气口的上部向排气口排出冷的热空气。
振动流化床技术是一种能够进一步干燥、冷却和/或分离粉末颗粒的节能工艺。通常，当用于喷雾干燥系统时，粉末在重力作用下从喷雾干燥室落入振动流化床。热风和冷空气被引入空气室中，用于温和的干燥、冷却和/或分离粉末颗粒。
振动流化床采用我们的新型定向空气分散器筛，可为粉末颗粒提供优异的产品流化。专门设计的空气分散器筛将粉末流引向粉末排放口，同时流化床侧壁保持无粉末堆积。空气分散器筛网设计为扁平且无缝隙，没有导致粉末流动干扰的口袋。
振动流化床干燥机通常有两大类：
1、一种是直接在流化床上驱动的卧式矩形和立式圆形电机，其特点是流化床结构简单，安装方便，成本低；
2、另一种是板簧型，其中振动器与电机分离并固定在流化床的一端。振动和传动机构复杂，成本高。一般用于大型流化床干燥机，操作稳定。流化状态。
振动流化床的优点包括：
1、整个装置连续干燥；
2、处理各种粒径和形状的产品；
3、由于振动能量沿床传递，而产生的较小流化速度和压降。
4、提高气体与固体接触的效率；
5、机械振动增强了流化床层的均匀性和稳定性；
6、通过控制振幅和振动频率的强度，更容易控制加工材料的停留时间分布。
振动流化床的局限性如下：
1、干燥过程的入口空气温度是有限的；
2、气候条件会影响设备的热效率；
3、局部膨胀区域的积累导致床结构的不稳定行为。
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